封箱機出現(xiàn)故障怎么解決，很多企業(yè)在使用封箱打包機的時候會遇到些問題，可能設(shè)備突然故障或死機，這種情況會對封箱機造成嚴(yán)重的影響，封箱機出現(xiàn)故障不僅緩慢了企業(yè)生產(chǎn)包裝進(jìn)程，如果損壞程度大可能還有比支出費用，因此封箱機出現(xiàn)故障問題要及時解決，下面長沙邦得樂小編就來為大家解答下封箱機出現(xiàn)故障怎么解決吧！
　　1.封箱機夾釘動作太慢或夾釘行程不足

　　原因分析：螺栓松了，前扣或板機內(nèi)片磨損。

　　解決辦法：此時可以將螺栓旋緊，注意前扣軸的正確位置。也可以更換前扣或板機內(nèi)片，完成上述動作后，測試其功能，如果行程太短則向上微調(diào)前扣軸，如果動作慢則向下微調(diào)前扣軸。

　　2.封箱完成后，膠帶折角出現(xiàn)打褶情況。

　　原因分析：

　　（1）機頭上面的膠帶沒有固定好。

　　解決辦法：將機頭的膠帶拉力調(diào)小一點。

　?。?）輸送帶兩邊的速度不一樣。

　　解決辦法：調(diào)整輸送帶兩邊速度直至一致。

　　（3）膠帶的拉力調(diào)整的過大。

　　解決辦法：調(diào)整機頭，讓膠帶的拉力變得柔和一點

　?。?）切刀和滾輪的動作不協(xié)調(diào)。

　　解決辦法：調(diào)整切刀和滾輪間的距離，達(dá)到切刀切斷后滾輪馬上開始壓平膠帶動作。

　　3.封箱過程中箱子跑偏，導(dǎo)致膠帶不能均勻地分布在兩個折蓋上，影響封箱效果。

　　原因分析：

　　出現(xiàn)這種情況主要和皮帶的電器原件有關(guān)。

　?。?）可能是上下兩條傳送帶的速度不一樣。

　　解決辦法：將兩條傳送帶的速度調(diào)到一致即可。

　　（2）可能是皮帶支架的螺栓間距過大。

　　解決辦法：將支架的螺栓調(diào)小些，為了保證調(diào)試后的穩(wěn)定性，還可以在螺栓上加裝固定用的螺帽。

　　4．連續(xù)封箱后，偶爾會出現(xiàn)膠帶頭貼不到滾輪上無法完成封箱的情況。

　　原因分析：

　　（1）刀片位置不合理。

　　解決辦法：可以將刀片的位置往后調(diào)，讓膠帶頭留得長一些。

　?。?）滾輪的支架高度不合理。

　　解決辦法：可以將滾輪的支架高度調(diào)整到合理的位置，既保證膠帶可以貼在滾輪上，又不影響封箱動作的平穩(wěn)。
　　長沙市芙蓉區(qū)邦得樂包裝機械經(jīng)營部一直致力于包裝機械的銷售。公司主要產(chǎn)品有：熱收縮包裝機、全自動顆粒包裝機、粉末包裝機、醬料包裝機、封口機、打碼機、打包機、等包裝機械；以及批發(fā)各種膠帶、打包帶、纏繞膜、收縮膜等包裝材料。

　　綜上所述就是小編為大家講解的封箱機出現(xiàn)故障怎么解決，廠家教你解決方法，封箱機故障原因可能還與操作方法有很大關(guān)系，如果封箱機出現(xiàn)故障是最好要及時的處理，故障比較麻煩或需要更換零件可以找廠家售后處理，避免隨意拆機損壞設(shè)備。感謝大家的仔細(xì)閱讀，上面就是小編為大家的解答了，想要了解更多封箱機資訊請閱讀《怎么調(diào)節(jié)封箱打包機，看完本文就會了（今日推薦）》